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避免轴承故障的五大主要内容简介

发布时间:2024-01-02 11:11:13

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润滑不当、污染、腐蚀、过载以及搬运、安装和储存不当是导致轴承故障的主要原因,以下是避免常见问题的五个方面。

一、避开不当操作、安装和储存

 
轴承应水平存放在清洁、干燥和室温的原始包装中,当轴承发生不必要地处理时,例如,如果轴承的包装过早地被移除,就会使轴承暴露在腐蚀或污染物中,即使轴承被存放在货架上,由于工厂的日常运营,它们仍然会受到有害的振动,因此,重要的是将轴承存放在不暴露于振动的区域。
 
轴承是精密部件,应小心处理,因此,不应该使用掉下来的部件,这可能会导致过早故障。此外,在搬运和安装轴承时,应使用适当的设备,轴承安装和拆卸过程中使用的非专用工具可能会造成损坏、凹陷和磨损,确保轴承安装正确将避免设备失衡和错位。

 
二、不要使轴承过载
 
在根据您的需求选择最佳轴承时,重要的是要记住,不适当的负载会增加疲劳和轴承故障的风险,为了获得轴承的最佳寿命额定值,请将实际负载限制在轴承额定动负载的6%至12%之间,该额定载荷根据轴承材料的不同而有所不同,例如,不锈钢轴承将支撑约80%至85%的铬钢轴承所示负载。
 
轴承过载越多,轴承寿命越短,过载的轴承部件会过早磨损,应更换这些轴承,以保护周围的设备。虽然过载可能是设计阶段不正确的规范造成的,但一些过载可能是由于生产要求、环境条件或操作员错误的变化造成的,例如,如果钢轴承的加热超过其设计极限,这可能会使轴承材料永久变形或软化,导致承载能力降低,并导致设备故障,安装前,请务必检查制造商的规格,确保其符合您的要求。

 
三、避免污染
 
进入轴承滚道的灰尘或任何形式的污染都会对轴承产生不利影响,选择一种能够防止这些异物颗粒进入轴承并保持内部润滑的封闭件至关重要,根据操作环境的不同,应与应用程序专业匹配。
 
应选择能够承受环境和操作条件的封盖,定期检查轴承密封件是否硬化或磨损,应检查润滑油是否泄漏,进行维护时,尽量避免使用蒸汽清洁方法或高压喷雾,在食品和饮料行业中建议使用耐冲刷润滑剂的密封轴承。

 
四、限制腐蚀
 
戴上手套将确保汗液或其他液体在低腐蚀性环境中不会影响轴承,然而,在耐腐蚀材料不够的应用中(食品加工、化学制造、制药和海洋应用轴承),将需要耐腐蚀轴承。
 
腐蚀主要发生在轴承暴露于水或腐蚀性更强的液体中时,在某些情况下,它会导致表面蚀刻,最终形成铁锈,轴承可能会出现剥落和裂纹,常见的腐蚀迹象是球和滚道上的深色或红棕色区域,最终,您可能会看到滚道表面出现点蚀,虽然材料选择是对抗腐蚀的关键第一步,但建议采取预防措施,如使用带有防锈剂的润滑剂。

 
五、对轴承使用正确的润滑
 
标准润滑将在减少摩擦和散热方面发挥作用,然而,这种润滑剂可能无法满足您应用的最大运行速度、扭矩水平和温度要求,可能需要专业润滑。如果润滑量不足,滚珠、保持器和滚道将发生金属对金属接触,摩擦将磨损轴承,相比之下,如果轴承中的润滑脂加注过多,热量将无法消散,从而导致轴承过热。