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舍弗勒DuraSense用于循环直线导轨的润滑简介

发布时间:2023-03-29 11:49:59

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舍弗勒开发了一种新的直线导轨,该导轨可以完全自动化地完成异型导轨的润滑和润滑状态监测工作,这对工厂机器的操作员和制造商来说向前迈出了重大一步。不仅消除了操作员进行手动润滑工作的需要,同时机器制造商不再依赖中央润滑系统进行控制。

 
相比之下,舍弗勒DuraSense导轨根据负载和需求为每个单独的线性轴提供重新润滑,电子评估设备能够监控每个导轨最多六个车厢,可以在六排和四排KUSE和KUVE循环滚珠导轨以及RUE循环滚子导轨上自由选择传感器在台车上的位置。
 
DuraSense可靠地避免了润滑不足和过度润滑,延长了机器运行时间,降低了故障率,如果重新润滑失败(例如由于润滑装置有缺陷、软管泄漏或润滑嘴堵塞),DuraSense会可靠地检测到这一点,不必要中央润滑系统中使用的压力传感器进行复杂监测。因此,新系统甚至可以保护高度互连的系统,使其免受非常昂贵的停机时间的影响,DuraSense对于所有具有最大机器可用性的行业都具有重要意义,尤其适用于汽车制造商的生产线,以及内部物流、食品和包装行业以及自动化装配和搬运中的许多运动轴中。

 
如果型材导轨覆盖相对较小的距离并承受较低的力,DuraSense会很少地触发润滑脉冲,相应地,在重载情况下更频繁地触发,如果异物由于污染而进入滑架,或者滑架被液体介质污染,则会通过结构声音检测到,并触发润滑脉冲,只要发射的结构声高于单独计算的阈值,润滑脉冲就会重复,带有润滑剂的污染物会立即从滑架中冲洗出来。
 
如果润滑脉冲后特性值恢复到正常水平,则滚道和滚动元件在污染中完好无损。如果没有这种创新,线性导轨将继续在滚动接触中与污染物一起运行,直到下一个预定的润滑间隔,并且将遭受相应的初始损坏甚至严重损坏。

 
在滚珠循环机组使用很长时间之后,材料疲劳在表面附近逐渐开始,灵敏的测量系统检测到这种情况,会更频繁地触发重新润滑脉冲,线性轴的平稳运行保持更长时间,并且产品质量在更长时间内保持不变。尽管线性导轨在这种状态下仍然完全起作用,但润滑脉冲之间较短的时间间隔可以作为轮廓导轨剩余使用寿命预测的指标和起点。