电机故障的五个主要原因以及解决方案简介

发布时间：2023-04-12 11:20:51

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所有电动机都有其预定的寿命，通常在30000至40000小时之间，然而，具体的使用寿命能否达到预期，取决于正确的维护，如果没有正确的维护，电动机可能会更快地发生故障。了解电机故障的五个主要原因，以及可以采取的降低这些故障发生风险的方法，确保您的电机实现最长的使用寿命。

一、电气过载。电气过载是电机绕组内的电流引起的，超过了电机能够有效和安全地承载的电流极限。这可能是由低电源电压引起的，导致电机吸入更多电流以试图保持其扭矩，也可能是导体短路或电源电压过高的结果。解决方案：可以通过安装有效的过电流保护来防止电气过载，该保护将检测过电流并中断供电。

二、低电阻。电机故障最常见的原因，也可以说是最难克服的原因即是低电阻，低电阻是由于过热、腐蚀或物理损坏等情况导致绕组绝缘退化造成的，这会导致导体或电机绕组之间的隔离不足，从而导致泄漏和短路，最终导致电机故障。解决方案：应定期检查绝缘层是否有磨损迹象，并在低电阻可能导致故障之前进行更换。

三、过热。大约55%的电机绝缘故障是由于过热引起的，过热可能是由电能质量差或高温工作环境引起的，电机的温度每升高10摄氏度，绝缘寿命就会减少50%。解决方案：保持电机尽可能凉爽至关重要，确保运行环境尽可能凉爽将有助于防止故障。

四、污染。灰尘、污垢和化学物质的污染是导致电机故障的主要原因之一，进入电机内部的异物会使轴承滚道和滚珠凹陷，导致高水平的振动和磨损，它还会阻塞冷却风扇，限制电机调节温度的能力，并增加过热的可能性。解决方案：防止污染相对容易，保持工作区域、工具和固定装置尽可能清洁，以帮助消除污染物进入电机的机会，此外，在布置工作空间时，尽量将电机放置在远离会产生大量污染物的研磨机的位置。

五、振动。振动会导致电机出现许多问题，并最终导致电机过早失效，振动通常是由于电机位于不平坦或不稳定的表面上而引起的，然而，振动也可能是电机潜在问题的结果，如轴承松动、错位或腐蚀。解决方案：应使用电机分析工具，如SKF EXP4000动态电机分析仪，定期检查电机是否振动，为了减少振动，请确保将电机放置在平坦、稳定的表面上，如果仍然发生振动，检查是否有磨损迹象，以及轴承松动或错位，如果无法确定振动源，请考虑联系专家。