在设备机械设备时，正确选择滚珠轴承或滚子轴承非常重要，在选择轴承时，有三个关键因素需要考虑，即接触角、预紧和轴承刚度，详细如下。
一、接触角。接触角是滚珠轴承与组件滚道接触的接触线，这个角度由推力载荷和径向游隙决定，理想情况下，接触角应为15°，这是轴向和径向承载力与刚度之间的最佳平衡，为了增加轴向刚度，一些系统的接触角为25°，无论哪个角度最适合您的系统，都必须选择在给定角度下运行最佳的轴承。
二、预紧。预紧是将滚道和滚动元件表面保持在压力下的力，这是一种恒定的弹性压缩力，可以阻止零件以不受控制的方式移动，无论是轴向还是径向，即使它们在负载下也是如此。
三、系统刚度。机床产生几种不同的力，滚珠轴承和滚子轴承需要考虑这些力，壳体刚度和轴承刚度等因素决定了机器的系统刚度。
所有轴承都有预先确定的轴承寿命，或者轴承可以承受的最大转数，这些旋转以恒定的载荷冲击内圈、外圈和滚动元件，从而导致不可避免的磨损，可能导致过度磨损和缩短轴承有效寿命的因素如下。
一、低效或全接触密封。轴承与密封件（如全接触密封件）的接触越多，或者密封件的校准越少，轴承的磨损就越多，可能会磨损密封元件以及轴承。
二、高转速或变速。如果轴承以过快的速度运行，摩擦可能会迅速磨损轴承，此外，过高的转速会增加滑动速度，从而导致不均匀的磨损，如果运行速度变化过快，将会增加打滑和磨损。
三、恶劣的环境条件。污染、灰尘和其他异物颗粒会划伤滚珠轴承表面并导致磨损，水的存在也会腐蚀轴承表面，导致性能下降，最终缩短使用寿命。
通过适当的维护和保养，可以延长轴承的使用寿命，达到或超过建议的使用寿命，保养滚珠轴承和滚子轴承的两个最重要的部分包括清洁轴承和重新涂抹润滑脂，维修人员可以结合以下技巧来延长设备的使用寿命。
一、油脂储存。不使用时，请始终关闭油脂罐，并将容器保存在温度稳定的单独存储环境中，我们建议不要使用使用超过三年的润滑脂。
二、润滑脂应用。轴承清洁并完全干燥后，在滚珠和环上涂抹润滑脂，确保内圈中的滚珠之间有等量的润滑脂，为了确保润滑脂尽可能干净，请始终使用干净的抹刀或干净的塑料注射器进行精确涂抹。
